100%リサイクルのプリフォーム
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ユウアイはお客様に寄り添った
ご提案・ご提供をさせていただきます。
100%リサイクルの
プリフォーム
無菌梱包発送のため
半年間は無菌状態が
保たれます
充填機械・ブロー
成形機の取り扱いも
しております
従来との違い
成形工程
「ユウアイ」100%リサイクルプリフォーム
従来のプリフォームはPET樹脂のペレットから作られますが、リサイクルプリフォームは以下のように作られます。
ケミカルリサイクル（化学的再生法）
化学分解により、中間原料に戻した上で再重合する方法。
回収された使用済みPETボトルを選別、粉砕、洗浄して異物を取り除いた後に解重合を行い、エチレングリコール（EG）を加え、樹脂製造時の中間原料であるビス-2-ヒドロキシエチルテレフタレート（BHET）にまで戻し精製した後、PET樹脂に再重合する。
解重合/再重合の間に異物、異種材質が取り除かれ、バージン樹脂と同等に品質の高いPET樹脂に再生できる。
メカニカルリサイクル（物理的再生法）
回収された使用済みPETボトルを選別、粉砕、洗浄して表面の汚れ、異物を十分に取り除いた後に高温化に曝して、樹脂内部に留まっている汚染物質を拡散させて除染を行う。
欧米では飲料食品用途に再生する装置・工程を米国FDA（食品医薬品局）等による安全衛生性の承認を受けて実用化されており、今後も新たな方法が開発される可能性がある。
大掛かりな分解設備や重合設備を使用しないため、製造コストや環境負荷が少ない。
PETボトル成形工程
①プリフォーム加熱後、金型にセットする
②エアーを注入しボトルの形状へ成形する
③金型を開きボトルが出てきて完成
ブランディング
SDGs貢献企業としてブランディング効果を高め、
他社と差別化でき、
マーケティングにおいて優位性を保つことで
消費者・顧客から選ばれやすいものづくりができることも♪
「SDGs貢献企業の商品やサービスを選んでいる」「貢献企業には信頼感・好感を持ちやすい」と言った顧客ニーズにも応えることができます。
現在、学校教育でSDGsを学んでいるため、就職するなら社会貢献度の高い企業が良い！という就活生が増えています。
ニューノーマル時代の重要なファクターと言える「SDGs」で貢献企業としてブランディング効果を高めてみませんか？
サステナブル
PET最大手の『インドラマ・ベンチャーズ』と共に先進的かつ素敵なサステナビリティ活動を取り組んでいます。
再生PET（rPET）が新たな成長エンジンであるとインドラマ・ベンチャーズでは確信しています。プラスチックに対するプレッシャーが大きく、世界中の多くの人々が将来のために持続可能な環境を望んでいます。PETは100%循環型のリサイクル可能なプラスチックであり、ガラスやアルミニウムなどの他の包装材料よりも二酸化炭素排出量が少ないです。PETはリサイクル可能であるため、「自然界へのプラスチック廃棄物ゼロ」を実現する切符となります。PET樹脂の循環生産のための原料として、消費者使用後のPET廃棄物を受け入れるためのコンプライアンスが求められている中、より良い未来を創造するためにリーダーシップを発揮し続けます。
海洋プラスチックごみ問題が深刻化し、2050年には魚より海洋ごみの量が多くなると言われています。美しい海が消えるのも遠い未来ではありません。未来ある子どもたちの世代に起きうる問題です。
ユウアイと一緒にリサイクルプリフォームを
世の中へ広めて
みませんか？
リサイクルプリフォームの規格・サイズ等ご紹介
PCO1810シリーズ
清涼飲料水用として最も流通をしているシリーズです。非耐熱
炭酸・微炭酸・無炭酸用それぞれラインナップしております。
準耐熱
耐熱温度は85℃まで、ネックフィニッシュは透明な強化型プリフォームです。
耐熱
耐熱温度は90℃まで、ネックフィニッシュはクリスタライズ（白化）されたプリフォームです。
PCO1811シリーズ
北米、アジア地域で清涼飲料水用ボトルとして最も流通している規格です。PCO1810シリーズに比べ軽量化されているため、資材コスト削減に最適です。
非耐熱
炭酸・微炭酸・無炭酸用それぞれラインナップしております。
準耐熱
耐熱温度は85℃まで、ネックフィニッシュは透明な強化型プリフォームです。
